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手把手教你购买精酿啤酒设备——发酵罐

设备 2145 0 16 2017-08-25

未来的设备发展方向应该是私人定制型超市化产品,所谓私人定制,即产品应该面向所有类型的客户(包括精酿爱好者、家酿爱好者、酒店类客户、酒吧类客户、工厂类客户等),满足客户提出的私人定制化功能;所谓超市化,即客户在选购设备时,应该像逛超市一样,对设备进行搭配、组合。下面,老侯带你深入了解啤酒设备行业,手把手教你购买啤酒设备。

发酵系统是啤酒设备中自控程度最高的系统,一般发酵罐的数量也是罐子里面最多的,今天,就让我们一起看一下,发酵罐的前世今生。

1908年,德国纳旦博士申请了立式密闭圆柱锥底罐的专利,1930年,第一只“纳旦罐”问世,20世纪60年代以后,圆柱锥底发酵罐(简称锥形罐)开始兴起,至今一直在沿用其基本设计,目前,啤酒设备行业内的发酵罐主要有三代产品:

1、第一代:上部法兰人孔发酵罐:

精酿啤酒设备.png

此类发酵罐其明显特点为:罐体顶部安装有大型法兰盘,其尺寸一般在300mm以上,法兰上均布12~18只螺栓,法兰密封垫通常为白色橡胶。

此类发酵罐属于行业内较为陈旧的设计,其主要缺点为:

①    上部法兰拆解非常麻烦:12~18只螺栓的紧固需要30分钟以上。

②    按照化工、轻工行业的操作标准,法兰螺栓的紧固需要按对角来紧固,如果不按此流程操作,极易出现紧固后的法兰密封性不好(即漏气)的现象。

③    受限于国内的加工工艺和精度,上部法兰通常将法兰盘和法兰盲板焊接后,一起开孔,安装时,法兰盘和法兰盲板之间如果相对错动,一般只有一对螺栓孔能对齐,其余螺栓孔上下均不能对齐,此时只能不停旋转法兰盘,知道所有的螺栓孔上下对其之后才能安装,返工率极高。

④    密封垫为橡胶材质,在高压下极易老化、固化,一般使用1年以上,需要更换密封垫,否则易产生漏气的现象。

⑤    因为法兰盘的上述缺陷,导致酿酒师在空罐之后,不能对发酵罐内部进行可视化清洗,罐体内部发生的任何变化,我们都不能观察到,犹如盲人摸象一般,即便是发酵罐内结“啤酒石”我们依然无法发现。关于设备的保养详情请看精酿啤酒设备的保养注意细节

2、第二代:上部人孔发酵罐: 

此类发酵罐通常在罐顶设置上部快开人孔,通常都为内开式人孔(即人孔门向罐内开启,如上图),500L(不含)以下设备受限于封头尺寸,通常会改为安装外开式人孔(即人孔门向罐外开启,如下图)

其优点显而易见:人孔容易打开,酿酒师随时都可以方便的开启人孔,便于随时了解管内情况。

3、第三代:侧部人孔发酵罐:

精酿啤酒设备.png

此类发酵罐一般设置侧部内开式人孔,属于标准美式发酵罐,最早是从美国精酿圈兴起的,采取强烈的视觉传达效果设计,外观协调。带酒花添加口,可酿制IPA 。有两根L管,可以使用热水对发酵罐进行无危险的清洗,出酒口为旋转式,可以从不同高度的液面取酒。

就发酵罐的换热方式而言,常用的换热夹套又有水带、弥勒板两种:

1、水带夹套:

其外观为:

精酿啤酒设备.png

其内表面为:

精酿啤酒设备.png

此类型的夹套缺点是致命的:

①    冰水利用率低。

②    加固点和支撑点少,长时间使用后,夹套焊缝易出现松动或变形,导致冰水泄露。

③    此类夹套一般为201材质,是高锰低镍不锈钢,镍含量低,耐腐蚀性差,而且201焊接时母材易开裂,当然了价格便宜。。。。啥也不说了。

因焊接量少,夹套加工容易,因此成本较低,显然,如果我们买到的发酵罐或整套设备价格明显低于市场平均值,那么一般的,发酵罐会采用水带夹套。

2、弥勒板夹套:

其外观为:

精酿啤酒设备.png

其内表面为:

精酿啤酒设备.png

在啤酒设备制造行业此类夹套一般称为弥勒板,在化工行业一般习惯称之为蜂窝夹套,在化工、轻工行业被广泛采用

其主要优点为:

①    蜂窝状的特殊结构是较佳的耐压力学结构。

②    雷诺数低,压降小,内部冰水易形成湍流,换热效率高。

其主要缺点为:

①    加工成本高:如照片所示,焊接量大。

②    材料成本高,一般弥勒板都用304材料,因为201焊接时母材易开裂,焊接点多时,不易控制。

相对来说,成本比水带夹套略贵。

转载自:CHINA精酿啤酒

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